濟(jì)寧無負(fù)壓供水廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-01-27 02:22:11
濟(jì)寧無負(fù)壓供水廠家
無負(fù)壓供水設(shè)施管理不到位會(huì)導(dǎo)致水質(zhì)污染，實(shí)踐中應(yīng)制定相應(yīng)的管理制度，規(guī)程，進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)二次供水設(shè)施的監(jiān)督，定期抽查水質(zhì)，防患于未然。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)二次供水設(shè)施管理人員培訓(xùn)，使其掌握基本的供水常識(shí)，管理好二次供水設(shè)施，防止水質(zhì)二次污染。對(duì)原有的不合理的無負(fù)壓供水設(shè)施進(jìn)行改造無負(fù)壓供水設(shè)施的施工單位必須具備相應(yīng)的資質(zhì)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，并應(yīng)加強(qiáng)工程監(jiān)理，保證施工質(zhì)量。對(duì)原有不合理的二次供水設(shè)施進(jìn)行改造，包括水池、水箱內(nèi)壁處理，管道系統(tǒng)。增添必要的消毒設(shè)施。
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設(shè)備應(yīng)安裝在強(qiáng)度不低于C20的基礎(chǔ)上且四周留有排水設(shè)施和檢修通道；設(shè)備安裝地點(diǎn)應(yīng)選在較為干燥的環(huán)境，避免在露天環(huán)境，以免電氣元件損壞；安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體；安裝時(shí)管路不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運(yùn)行；根據(jù)安裝圖紙先后順序連接，連接處密封，不得強(qiáng)行安裝，總管口徑較大時(shí)需加支撐，以免產(chǎn)生應(yīng)力；擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能產(chǎn)生影響；
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除負(fù)壓：當(dāng)用戶用水量增加導(dǎo)致市政管網(wǎng)與穩(wěn)流罐連接處壓力下降，當(dāng)壓力降低到相對(duì)壓力0以下時(shí)，在穩(wěn)流罐中形成負(fù)壓，真空抑制器的進(jìn)氣閥門打開，大氣進(jìn)入穩(wěn)流罐。此時(shí)，穩(wěn)流罐相當(dāng)于一個(gè)具有自由液面的開口水箱，壓力與大氣相同，負(fù)壓被消除。水位下降到設(shè)定值時(shí)，液位控制器將控制信號(hào)傳遞給變頻控制柜中的控制系統(tǒng)，控制加壓機(jī)組停止工作，用戶停水；當(dāng)用戶用水量減小時(shí)，穩(wěn)流罐中水位上升，氣體從真空抑制器排氣閥門排除，壓力恢復(fù)正常后，加壓機(jī)組重新自動(dòng)啟動(dòng)，恢復(fù)供水。
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故障6：變頻供水設(shè)備工作時(shí)系統(tǒng)壓力高于設(shè)定值，主機(jī)不停。答：主要原因可能是以下幾項(xiàng)之一：A、如果壓力傳感器反應(yīng)的壓力和面板的壓力不相符，只是壓力傳感器的壓力高于設(shè)定值而面板反映的壓力并未超出，則應(yīng)查看壓力傳感器是否損壞、接線是否有問題。此時(shí)控制器主機(jī)不停是正常的。B、如果上述情況不存在，控制器和傳感器的壓力相符均高于設(shè)定壓力，則應(yīng)檢查附屬小泵的設(shè)定狀態(tài)，看小泵是否為開啟狀態(tài)。如果小泵是關(guān)閉的并且主機(jī)設(shè)定為到達(dá)下限頻率不停機(jī)，主機(jī)不停也是正常的。如果小泵是開啟的，請查看主泵的運(yùn)行頻率，如果運(yùn)行頻率并非設(shè)定的下限頻率，此時(shí)說明系統(tǒng)正處于正常的供水過程之中，等系統(tǒng)將頻率調(diào)低，系統(tǒng)的壓力自然會(huì)下降。
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故障2：變頻供水設(shè)備模擬輸出不正常，變頻器運(yùn)行頻率與控制器輸出不符答：首先應(yīng)確定是不是硬件出了問題。其次如果控制器的輸出值正常，當(dāng)控制器輸出達(dá)到參數(shù)定標(biāo)的電壓值時(shí)變頻器不能達(dá)到50Hz，說明是變頻器的設(shè)定值存在問題，可調(diào)節(jié)變頻器的頻率增益解決。故障3：變頻供水設(shè)備水泵切換時(shí)，變頻器輸出不為零。答：用戶首要確定變頻器的控制線是否全部接好，如果變頻器沒有滑行停車輸入信號(hào)，則必須將變頻器設(shè)定為自由滑行停車的工作模式。
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故障1：變頻供水設(shè)備系統(tǒng)壓力不穩(wěn)容易振蕩答：系統(tǒng)壓力不穩(wěn)可能有以下幾種原因：A、壓力傳感器采集系統(tǒng)壓力的位置不合理、壓力采集點(diǎn)選取的離水泵出水口太近、管路壓力受出水的流速影響太大等，從而反饋給控制器的壓力值忽高忽低造成系統(tǒng)的振蕩。B、如果系統(tǒng)采用了氣壓罐的方式，而壓力采集點(diǎn)選取在氣壓罐上，也可能造成系統(tǒng)的振蕩?？諝獗旧碛幸欢ǖ纳炜s性，而且氣體在水中的溶解度隨壓力的變化而變化，水泵直接出水的反饋壓力和通過氣體的反饋壓力之間有一定的時(shí)間差，從而造成系統(tǒng)振蕩。