泰安變頻供水設(shè)備圖片
發(fā)布時(shí)間：2023-01-30 02:22:22
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故障6：變頻供水設(shè)備工作時(shí)系統(tǒng)壓力高于設(shè)定值，主機(jī)不停。答：主要原因可能是以下幾項(xiàng)之一：A、如果壓力傳感器反應(yīng)的壓力和面板的壓力不相符，只是壓力傳感器的壓力高于設(shè)定值而面板反映的壓力并未超出，則應(yīng)查看壓力傳感器是否損壞、接線是否有問(wèn)題。此時(shí)控制器主機(jī)不停是正常的。B、如果上述情況不存在，控制器和傳感器的壓力相符均高于設(shè)定壓力，則應(yīng)檢查附屬小泵的設(shè)定狀態(tài)，看小泵是否為開(kāi)啟狀態(tài)。如果小泵是關(guān)閉的并且主機(jī)設(shè)定為到達(dá)下限頻率不停機(jī)，主機(jī)不停也是正常的。如果小泵是開(kāi)啟的，請(qǐng)查看主泵的運(yùn)行頻率，如果運(yùn)行頻率并非設(shè)定的下限頻率，此時(shí)說(shuō)明系統(tǒng)正處于正常的供水過(guò)程之中，等系統(tǒng)將頻率調(diào)低，系統(tǒng)的壓力自然會(huì)下降。
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干凈無(wú)污染，供水設(shè)備系統(tǒng)的設(shè)置都屬于全密封結(jié)構(gòu)，從自來(lái)水管網(wǎng)開(kāi)水直到用戶家中的水龍頭，因此，污染物不會(huì)出現(xiàn)進(jìn)入供水系統(tǒng)的現(xiàn)象發(fā)生。水體不會(huì)直接對(duì)空氣進(jìn)行接處，采用食品級(jí)不銹鋼對(duì)過(guò)流部件進(jìn)行制作，因此不會(huì)有水質(zhì)污染的現(xiàn)象發(fā)生。明顯的節(jié)能效果，通常設(shè)備和自來(lái)水管網(wǎng)的鏈接屬于直接串接，也就是在自來(lái)水廠進(jìn)行一次供水管網(wǎng)壓力的條件下在對(duì)所需的壓力進(jìn)行疊加，根據(jù)壓力的不足，進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑黾樱偈构芫W(wǎng)的余壓得到充分利用。再用水低峰期階段，可以不對(duì)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行，會(huì)有明顯的節(jié)能效果初顯。
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故障11：變頻供水設(shè)備當(dāng)反饋壓力低于設(shè)定壓力時(shí)長(zhǎng)時(shí)間不啟動(dòng)水泵。答：為了防止水泵的頻繁起停，允許反饋壓力在設(shè)定值減此項(xiàng)誤差值為下界設(shè)定值加此項(xiàng)誤差值為上界的范圍之內(nèi)不作水泵的起?；蛘咔袚Q動(dòng)作。所以如果用戶覺(jué)得控制器不啟動(dòng)水泵的時(shí)間太長(zhǎng)則應(yīng)將此項(xiàng)參數(shù)設(shè)置得小一些，查看是否將所有水泵的運(yùn)行方式設(shè)定為工頻工作的方式如果是系統(tǒng)也不會(huì)起泵。故障12：變頻供水設(shè)備定時(shí)休眠不執(zhí)行。答：解決方法如下：a、檢查時(shí)間設(shè)置是否合理例如時(shí)間段結(jié)束時(shí)間早于時(shí)間段開(kāi)始時(shí)間b、檢查定時(shí)關(guān)機(jī)時(shí)間段是否在設(shè)定的時(shí)間段內(nèi)c、設(shè)定的時(shí)間段相對(duì)應(yīng)的休眠功能是否開(kāi)啟
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定期檢查水泵電動(dòng)機(jī)相間及相對(duì)地間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于2MΩ，否則應(yīng)拆機(jī)檢修(進(jìn)行干燥處理)，同時(shí)應(yīng)檢查接地是否牢固。葉輪和撕裂機(jī)構(gòu)(底座蓋板)之間的間隙為0.3~0.5mm，在介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后，此間隙可能由于磨損而增大，此時(shí)應(yīng)予以調(diào)整，其方法如下：斷開(kāi)電源，松開(kāi)固定螺釘，將蓋板旋轉(zhuǎn)一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌燃纯苫謴?fù)原間隙。變頻供水設(shè)備多次使用后后必須放入清水中運(yùn)行數(shù)分鐘，防止泵腔留下沉積物，影響變頻泵正常使用。變頻供水設(shè)備在規(guī)定的介質(zhì)中使用半年后，應(yīng)檢查油室密封狀況，更換10?！?0＃機(jī)油，必要時(shí)更換機(jī)械密封件，對(duì)于在工作條件惡劣的情況下使用的變頻泵應(yīng)經(jīng)常檢修。換油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞(位于出水口內(nèi)側(cè))朝下，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，重新注入適量的油(70％～80％)，更換新的O型圈并將螺塞擰緊。