鎮(zhèn)江無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2023-02-18 02:22:01
鎮(zhèn)江無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備報(bào)價(jià)
1、應(yīng)急電路系統(tǒng) 。在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)通過(guò)應(yīng)急電路來(lái)達(dá)到自動(dòng)供水的目的。2、設(shè)備降噪控制技術(shù)。通過(guò)計(jì)算分析,與高性能變頻器結(jié)合最大限度降低變頻噪音，達(dá)到了靜音模式的效果。3、一鍵調(diào)壓控制技術(shù)。通過(guò)人機(jī)界面觸發(fā)一個(gè)按鍵，即可根據(jù)聯(lián)動(dòng)程序自動(dòng)修改各與壓力相關(guān)的參數(shù)。4、三項(xiàng)壓力恒定措施。三項(xiàng)壓力絕對(duì)恒定措施，運(yùn)用各種程序運(yùn)算應(yīng)對(duì)各種用水情況，確保壓力浮動(dòng)值在±0.01MPa之間。5、三重防負(fù)壓控制技術(shù)。前后壓聯(lián)合控制方式+高低峰壓力補(bǔ)償控制技術(shù)+真空抑制負(fù)壓裝置對(duì)進(jìn)水壓實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，對(duì)負(fù)壓有預(yù)知及對(duì)進(jìn)水有平衡補(bǔ)償?shù)墓δ堋?/p>
鎮(zhèn)江無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備報(bào)價(jià)
變頻供水設(shè)備主要由變頻控制柜、壓力傳感器、水泵等組成。變頻控制柜由斷路器、變頻器、接觸器、中間繼電器、PLC等組成。蓄水池容量應(yīng)大于每小時(shí)最大供水量。水泵揚(yáng)程應(yīng)大于實(shí)際供水高度。水泵流量總和應(yīng)大于實(shí)際最大供水量。變頻控制柜選型：用戶可根據(jù)供水量和供水高度確定水泵型號(hào)及臺(tái)數(shù)，然后對(duì)控制柜進(jìn)行選型。設(shè)備使用前手盤水泵轉(zhuǎn)子.應(yīng)無(wú)摩擦.卡滯現(xiàn)象;2.用500V低壓插表檢測(cè)電機(jī)絕緣。應(yīng)為0.5M O以上:3.控制儀表及線路無(wú)損壞:全開(kāi)水泵進(jìn)口閥.關(guān)閉出口閥.逐一打開(kāi)泵的排氣閥.待液體充滿泵腔后關(guān)閉排氣閥:
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故障9：變頻供水設(shè)備報(bào)警應(yīng)如何處理。答：報(bào)警說(shuō)明控制器檢測(cè)到水位信號(hào)，請(qǐng)檢查水位傳感器的接線是否有問(wèn)題。如果接線正常，可將接線拆下，用短接線將水位信號(hào)進(jìn)行短接；如果問(wèn)題仍然存在，則說(shuō)明控制器的水位檢測(cè)部分有故障，否則說(shuō)明是水位傳感器的問(wèn)題。故障10：變頻供水設(shè)備控制器未能按設(shè)定的時(shí)間間隔定時(shí)換泵。答：當(dāng)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定時(shí)水泵泵組工作狀態(tài)不發(fā)生變化的情況下，控制器應(yīng)當(dāng)按設(shè)定的時(shí)間間隔進(jìn)行換泵動(dòng)作。在此過(guò)程之中如果發(fā)生過(guò)水泵切換或是中途停過(guò)機(jī)，則水泵的定時(shí)換泵時(shí)間將重新計(jì)時(shí)。如果發(fā)生未能按設(shè)定時(shí)間間隔換泵，請(qǐng)連續(xù)監(jiān)測(cè)控制器，如果在設(shè)定的時(shí)間段內(nèi)沒(méi)有發(fā)生以上提及的情況，而且也沒(méi)有定時(shí)換泵說(shuō)明控制器有故障。
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變頻供水設(shè)備是一種直接與市政管網(wǎng)相連，而不會(huì)對(duì)市政管網(wǎng)產(chǎn)生影響的成套供水設(shè)備。該設(shè)備在ZBH變頻恒壓的基礎(chǔ)上，將市政管網(wǎng)壓力和提升水泵的壓力進(jìn)行疊加，使生活供水更加節(jié)能和環(huán)保，是傳統(tǒng)二次供水理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。該設(shè)備由變頻控制柜、無(wú)負(fù)壓裝置，自動(dòng)化控制系統(tǒng)及遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)、水泵機(jī)組、穩(wěn)壓補(bǔ)償器、負(fù)壓消除器、壓力傳感器、閥門、儀表和管路系統(tǒng)等組成。
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故障1：變頻供水設(shè)備系統(tǒng)壓力不穩(wěn)容易振蕩答：系統(tǒng)壓力不穩(wěn)可能有以下幾種原因：A、壓力傳感器采集系統(tǒng)壓力的位置不合理、壓力采集點(diǎn)選取的離水泵出水口太近、管路壓力受出水的流速影響太大等，從而反饋給控制器的壓力值忽高忽低造成系統(tǒng)的振蕩。B、如果系統(tǒng)采用了氣壓罐的方式，而壓力采集點(diǎn)選取在氣壓罐上，也可能造成系統(tǒng)的振蕩?？諝獗旧碛幸欢ǖ纳炜s性，而且氣體在水中的溶解度隨壓力的變化而變化，水泵直接出水的反饋壓力和通過(guò)氣體的反饋壓力之間有一定的時(shí)間差，從而造成系統(tǒng)振蕩。
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故障4：變頻供水設(shè)備控制電機(jī)的接觸器無(wú)動(dòng)作、電機(jī)不啟動(dòng)。答：查看控制器操作面板上反應(yīng)水泵的輸出狀態(tài)，可對(duì)照控制器說(shuō)明書(shū)上所描述的泵的設(shè)定及運(yùn)行指示狀態(tài)。故障5：變頻供水設(shè)備壓力傳感器顯示壓力變化，而面板顯示壓力卻不變。答：首先應(yīng)檢查壓力傳感器和控制器的接線是否有松動(dòng)，或接觸不良的現(xiàn)象存在。如果上述現(xiàn)象不存在，用萬(wàn)用表測(cè)量控制器模擬輸入口的電壓值。先測(cè)量SVCC端及GND端之間，如果是4.9V—5.1V之間的電壓值，說(shuō)明提供模擬量輸入口的電源正常，則進(jìn)行下一步?？蓪⒁?K歐姆滑動(dòng)電阻，接在控制器的輸入口的三個(gè)端，子動(dòng)端接P1再測(cè)量控制器的P1端和GND端的電壓是否隨電阻器的阻值變化而變化；如果P1端對(duì)GND端的電壓不變化，則說(shuō)明控制器的模擬輸出口有故障或已損壞，如果正常則說(shuō)明是遠(yuǎn)傳壓力表的故障更換壓力表即可。