河源無負(fù)壓供水設(shè)備廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-12-25 01:20:11
河源無負(fù)壓供水設(shè)備廠家
在泵的進(jìn)、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常使用；管路系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力為額定壓力的1.5倍，并持續(xù)保持5分鐘以上。在試壓過程中，管路系統(tǒng)不得有出現(xiàn)裂縫以及滴、漏、滲現(xiàn)象排出管路如裝止回閥應(yīng)裝在閘閥的外面；泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。節(jié)約設(shè)備成本投資，占地面積相對(duì)較小，。不僅對(duì)投資進(jìn)行了節(jié)約，而且對(duì)自來水管網(wǎng)中一次供水壓力進(jìn)行充分利用?？梢圆捎迷诩訅罕眠x擇進(jìn)行適當(dāng)減小，促使設(shè)備的成本投入得到節(jié)約。其次，對(duì)系統(tǒng)占地面積得到節(jié)約，對(duì)節(jié)約的土地進(jìn)行充分利用，進(jìn)一步將房屋占用面積得到提升，滿足我國(guó)要求的對(duì)土地資源節(jié)約的效果。
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變頻供水設(shè)備主要由變頻控制柜、壓力傳感器、水泵等組成。變頻控制柜由斷路器、變頻器、接觸器、中間繼電器、PLC等組成。蓄水池容量應(yīng)大于每小時(shí)最大供水量。水泵揚(yáng)程應(yīng)大于實(shí)際供水高度。水泵流量總和應(yīng)大于實(shí)際最大供水量。變頻控制柜選型：用戶可根據(jù)供水量和供水高度確定水泵型號(hào)及臺(tái)數(shù)，然后對(duì)控制柜進(jìn)行選型。設(shè)備使用前手盤水泵轉(zhuǎn)子.應(yīng)無摩擦.卡滯現(xiàn)象;2.用500V低壓插表檢測(cè)電機(jī)絕緣。應(yīng)為0.5M O以上:3.控制儀表及線路無損壞:全開水泵進(jìn)口閥.關(guān)閉出口閥.逐一打開泵的排氣閥.待液體充滿泵腔后關(guān)閉排氣閥:
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定期檢查水泵電動(dòng)機(jī)相間及相對(duì)地間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于2MΩ，否則應(yīng)拆機(jī)檢修(進(jìn)行干燥處理)，同時(shí)應(yīng)檢查接地是否牢固。葉輪和撕裂機(jī)構(gòu)(底座蓋板)之間的間隙為0.3~0.5mm，在介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后，此間隙可能由于磨損而增大，此時(shí)應(yīng)予以調(diào)整，其方法如下：斷開電源，松開固定螺釘，將蓋板旋轉(zhuǎn)一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌燃纯苫謴?fù)原間隙。變頻供水設(shè)備多次使用后后必須放入清水中運(yùn)行數(shù)分鐘，防止泵腔留下沉積物，影響變頻泵正常使用。變頻供水設(shè)備在規(guī)定的介質(zhì)中使用半年后，應(yīng)檢查油室密封狀況，更換10＃～30＃機(jī)油，必要時(shí)更換機(jī)械密封件，對(duì)于在工作條件惡劣的情況下使用的變頻泵應(yīng)經(jīng)常檢修。換油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞(位于出水口內(nèi)側(cè))朝下，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，重新注入適量的油(70％～80％)，更換新的O型圈并將螺塞擰緊。
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故障9：變頻供水設(shè)備報(bào)警應(yīng)如何處理。答：報(bào)警說明控制器檢測(cè)到水位信號(hào)，請(qǐng)檢查水位傳感器的接線是否有問題。如果接線正常，可將接線拆下，用短接線將水位信號(hào)進(jìn)行短接；如果問題仍然存在，則說明控制器的水位檢測(cè)部分有故障，否則說明是水位傳感器的問題。故障10：變頻供水設(shè)備控制器未能按設(shè)定的時(shí)間間隔定時(shí)換泵。答：當(dāng)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定時(shí)水泵泵組工作狀態(tài)不發(fā)生變化的情況下，控制器應(yīng)當(dāng)按設(shè)定的時(shí)間間隔進(jìn)行換泵動(dòng)作。在此過程之中如果發(fā)生過水泵切換或是中途停過機(jī)，則水泵的定時(shí)換泵時(shí)間將重新計(jì)時(shí)。如果發(fā)生未能按設(shè)定時(shí)間間隔換泵，請(qǐng)連續(xù)監(jiān)測(cè)控制器，如果在設(shè)定的時(shí)間段內(nèi)沒有發(fā)生以上提及的情況，而且也沒有定時(shí)換泵說明控制器有故障。
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故障6：變頻供水設(shè)備工作時(shí)系統(tǒng)壓力高于設(shè)定值，主機(jī)不停。答：主要原因可能是以下幾項(xiàng)之一：A、如果壓力傳感器反應(yīng)的壓力和面板的壓力不相符，只是壓力傳感器的壓力高于設(shè)定值而面板反映的壓力并未超出，則應(yīng)查看壓力傳感器是否損壞、接線是否有問題。此時(shí)控制器主機(jī)不停是正常的。B、如果上述情況不存在，控制器和傳感器的壓力相符均高于設(shè)定壓力，則應(yīng)檢查附屬小泵的設(shè)定狀態(tài)，看小泵是否為開啟狀態(tài)。如果小泵是關(guān)閉的并且主機(jī)設(shè)定為到達(dá)下限頻率不停機(jī)，主機(jī)不停也是正常的。如果小泵是開啟的，請(qǐng)查看主泵的運(yùn)行頻率，如果運(yùn)行頻率并非設(shè)定的下限頻率，此時(shí)說明系統(tǒng)正處于正常的供水過程之中，等系統(tǒng)將頻率調(diào)低，系統(tǒng)的壓力自然會(huì)下降。
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1、應(yīng)急電路系統(tǒng) 。在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)通過應(yīng)急電路來達(dá)到自動(dòng)供水的目的。2、設(shè)備降噪控制技術(shù)。通過計(jì)算分析,與高性能變頻器結(jié)合最大限度降低變頻噪音，達(dá)到了靜音模式的效果。3、一鍵調(diào)壓控制技術(shù)。通過人機(jī)界面觸發(fā)一個(gè)按鍵，即可根據(jù)聯(lián)動(dòng)程序自動(dòng)修改各與壓力相關(guān)的參數(shù)。4、三項(xiàng)壓力恒定措施。三項(xiàng)壓力絕對(duì)恒定措施，運(yùn)用各種程序運(yùn)算應(yīng)對(duì)各種用水情況，確保壓力浮動(dòng)值在±0.01MPa之間。5、三重防負(fù)壓控制技術(shù)。前后壓聯(lián)合控制方式+高低峰壓力補(bǔ)償控制技術(shù)+真空抑制負(fù)壓裝置對(duì)進(jìn)水壓實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，對(duì)負(fù)壓有預(yù)知及對(duì)進(jìn)水有平衡補(bǔ)償?shù)墓δ堋?/p>